MES系统研究与应用
日期：2019-11-11 / 人气： / 来源：未知
众所周知，在当今激烈竞争的世界经济中， MES系统 占有"有价值"的地位。如果要使企业具有好质量、低制造成本、完善的客户服务、以及快速响应和灵活性的特点，那么制造执行系统MES就必须在正确的时间提供正确的信息才可能进行更佳的决策。这就要求不断地对公用的数据库进行改善，同时让每个部门都拥有把数据转化为有用信息的工具。
在市场竞争激烈的现代生产环境下，制造执行系统成为面向车间生产管理和控制的主流技术。为何这么说呢？因为在制造业信息平台中,MES制造执行系统在企业计划管理层与车间底层控制之间架起了一座桥梁，填补了企业计划管理层和底层控制之间。利用这一的MES系统，可以通过条码技术跟踪整个流程，在流程中发生的所有事都能够采集到，保证车间的生产数据、工作流程的透明化。
MES系统研究与应用
在中国，已开展了二十多年的制造执行系统MES的研究，中国企业开始应用MES系统也有十多年，但是无论是对MES系统的认识还是应用都是处于一个摸索阶段。随着德国提出工业4.0概念，以及我国主导的制造2025大战略，越来越多企业突然被动的意识到MES系统的重要性，开始主动了解和实施MES系统。然而，纵观大部分企业或者MES厂商，对MES的认识依然存在较大的分歧。有人说MES系统是企业信息化建设的中枢，也有人说MES制造执行系统是采集设备数据，另外有人认为MES应该是建立在自动化的基础上。纵然有这些分歧，但理念都是统一的，所以一些国际自动化厂家在市场上大力推广MES方案，这是智能化工厂的趋势。
制造执行系统MES实际操作流程
MES系统可追溯性系统在生产工艺设置和执行的过程中采集了大量的数据，在上线生产期间，每个工作站的具体上料信息被记录，在工艺执行期间，每个产品的系谱也被详细记录，直到知道每个工作站组装每个产品所需的时间；MES制造执行系统工艺错误也会在生产过程中被实时采集。现在，只要输入所有这些数据，便可得到几个不同的分析报告，包括所采取的纠正措施和根本原因的分析。MES制造执行系统市场的错综复杂化，竞争的日趋激烈化，导致中小型离散制造企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点，选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。
当然了，制造执行系统MES需求很宽泛并用IT专业术语进行描述，所以在整理企业对MES系统需求对之后选型是很重要的，如果在这方面发生错误，肯定会对MES制造执行系统的定制开发有影响。企业应该对具体的生产过程进行全方位的追溯，比如原材料、成品、生产组织、生产操作过程、过程质量、工艺参数等等，这样可以细化的分析出追溯管理的需求，为之后的选型做重要参考。还有就是很多MES需求都是IT部门进行描述，这样就造成了专业术语过多，而其他业务管理部门就很难看懂，不利于进一步沟通以及决策的完成。
由于从业人员的文化素质层次较低、学习相对困难，所以我们在衡量项目是否成功的基础就是如何让软件能够被从业人员快速掌握、接受和应用。MES系统决策者衡量服务系统是否有效，其出发点是系统能否及时、准确提供相应的信息。通过信息扁平化，可以使决策者在第一时间里获取企业运作信息，并根据占有的信息，迅速作出有效的应对策略，以提高企业响应市场变化的能力，提高管理效率降低生产成本。
所以说，MES系统信息对于人才的培养非常重要，人要进步就必然需要大量的信息。实施信息化后，一线人员得到的资讯跟他们的领导是一样的，遇到问题就可以直接做决策，大大提高了员工的能力。离散行业，在制品的数量可以直接说明企业的运转效率。随着经济全球化的趋势日益增加，作为在我国国民经济中占据主导地位的制造业，尤其是传统制造业，MES系统要想迅速地响应市场瞬息万变的需求，同时要尽可能地降低生产成本，并快速地占领国内外市场的主导地位，进行信息化改造无疑是最佳的选择。
MES项目的目标就是利用好企业可以利率的产能，提高销售量，最终目的是提高企业利润。销售额的提升是基于成功用好MES工具基础上的，只有企业生产制造车间有快速反应的能力之后，才能对市场的变化做出准确可执行的生产计划，从而应对市场需求。也正因如此，MES系统数据统计主要以物料平衡系统数据为基础，根据统计业务对数据的要求，利用MES系统完成每日全厂生产物料数据的平衡统计。MES系统项目通过前端看板直观的展现各工作站的物料合格率及数量，管理人员通过对关键工序的物流控制，可以很容易的把控整个车间的在制品数量；MES系统项目非常重要的一个功能-质量追溯，通过条码等工具，可以从原料到成品实现串行控制，每个产品均可追踪到机台、人员及批次原料。从而实现完整的产品质量追溯，提升产品质量，减少因各种产品缺陷带来的损失；MES系统产品的合理化排程，可以下推原料的使用量，采购部门不再盲目的采购原料，做到在合适的时间，采购合适的量，送到合适的地方，让JIT真实落地，从而提升原料利用率。
在市场竞争激烈的现代生产环境下，制造执行系统成为面向车间生产管理和控制的主流技术。为何这么说呢？因为在制造业信息平台中,MES制造执行系统在企业计划管理层与车间底层控制之间架起了一座桥梁，填补了企业计划管理层和底层控制之间。利用这一的MES系统，可以通过条码技术跟踪整个流程，在流程中发生的所有事都能够采集到，保证车间的生产数据、工作流程的透明化。
MES系统研究与应用
在中国，已开展了二十多年的制造执行系统MES的研究，中国企业开始应用MES系统也有十多年，但是无论是对MES系统的认识还是应用都是处于一个摸索阶段。随着德国提出工业4.0概念，以及我国主导的制造2025大战略，越来越多企业突然被动的意识到MES系统的重要性，开始主动了解和实施MES系统。然而，纵观大部分企业或者MES厂商，对MES的认识依然存在较大的分歧。有人说MES系统是企业信息化建设的中枢，也有人说MES制造执行系统是采集设备数据，另外有人认为MES应该是建立在自动化的基础上。纵然有这些分歧，但理念都是统一的，所以一些国际自动化厂家在市场上大力推广MES方案，这是智能化工厂的趋势。
制造执行系统MES实际操作流程
MES系统可追溯性系统在生产工艺设置和执行的过程中采集了大量的数据，在上线生产期间，每个工作站的具体上料信息被记录，在工艺执行期间，每个产品的系谱也被详细记录，直到知道每个工作站组装每个产品所需的时间；MES制造执行系统工艺错误也会在生产过程中被实时采集。现在，只要输入所有这些数据，便可得到几个不同的分析报告，包括所采取的纠正措施和根本原因的分析。MES制造执行系统市场的错综复杂化，竞争的日趋激烈化，导致中小型离散制造企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点，选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。
当然了，制造执行系统MES需求很宽泛并用IT专业术语进行描述，所以在整理企业对MES系统需求对之后选型是很重要的，如果在这方面发生错误，肯定会对MES制造执行系统的定制开发有影响。企业应该对具体的生产过程进行全方位的追溯，比如原材料、成品、生产组织、生产操作过程、过程质量、工艺参数等等，这样可以细化的分析出追溯管理的需求，为之后的选型做重要参考。还有就是很多MES需求都是IT部门进行描述，这样就造成了专业术语过多，而其他业务管理部门就很难看懂，不利于进一步沟通以及决策的完成。
由于从业人员的文化素质层次较低、学习相对困难，所以我们在衡量项目是否成功的基础就是如何让软件能够被从业人员快速掌握、接受和应用。MES系统决策者衡量服务系统是否有效，其出发点是系统能否及时、准确提供相应的信息。通过信息扁平化，可以使决策者在第一时间里获取企业运作信息，并根据占有的信息，迅速作出有效的应对策略，以提高企业响应市场变化的能力，提高管理效率降低生产成本。
所以说，MES系统信息对于人才的培养非常重要，人要进步就必然需要大量的信息。实施信息化后，一线人员得到的资讯跟他们的领导是一样的，遇到问题就可以直接做决策，大大提高了员工的能力。离散行业，在制品的数量可以直接说明企业的运转效率。随着经济全球化的趋势日益增加，作为在我国国民经济中占据主导地位的制造业，尤其是传统制造业，MES系统要想迅速地响应市场瞬息万变的需求，同时要尽可能地降低生产成本，并快速地占领国内外市场的主导地位，进行信息化改造无疑是最佳的选择。
MES项目的目标就是利用好企业可以利率的产能，提高销售量，最终目的是提高企业利润。销售额的提升是基于成功用好MES工具基础上的，只有企业生产制造车间有快速反应的能力之后，才能对市场的变化做出准确可执行的生产计划，从而应对市场需求。也正因如此，MES系统数据统计主要以物料平衡系统数据为基础，根据统计业务对数据的要求，利用MES系统完成每日全厂生产物料数据的平衡统计。MES系统项目通过前端看板直观的展现各工作站的物料合格率及数量，管理人员通过对关键工序的物流控制，可以很容易的把控整个车间的在制品数量；MES系统项目非常重要的一个功能-质量追溯，通过条码等工具，可以从原料到成品实现串行控制，每个产品均可追踪到机台、人员及批次原料。从而实现完整的产品质量追溯，提升产品质量，减少因各种产品缺陷带来的损失；MES系统产品的合理化排程，可以下推原料的使用量，采购部门不再盲目的采购原料，做到在合适的时间，采购合适的量，送到合适的地方，让JIT真实落地，从而提升原料利用率。
作者：hzjuxadmin
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