MES系统软件作用、组成及结构
日期：2019-01-04 / 人气： / 来源：未知
近年来，企业资源计划(ERP)在国内得到了较广泛的重视，一些企业花了大量资金上ERP。但就一般情况而言，商业企业从ERP中获得的利益比较明显，而工业企业却没有那么幸运，甚至受到不同程度的损害。这一现象并非我国独有，在工业发达国家也是如此。美国ARC公司调查结果显示，53％的客户反映ERP对工厂生产存在负面影响，其中最主要的是光有ERP并不能帮助和指导工厂分析其生产的瓶颈，改进和控制产品的质量，从某种意义上说，ERP使工厂管理人员成为了信息的收集者。而制造执行系统( MES系统 软件)在某种程度上弥补了ERP的缺撼。
MES系统软件的定义
MES系统软件是美国管理界上世纪90年代提出的新概念，按照国际MES系统软件协会给出的定义，MES系统软件提供从接受订货到制成最终产品全过程的生产活动实现优化的信息。它采用当前的和精确的数据，对生产活动进行初始化，及时引导、响应和报告工厂的活动，对随时可能发生变化的生产状态和条件作出快速反应。重点削减不会产生附加值的活动，从而推动有效的工厂运行和过程。MES系统软件改善运行设备的回报和及时交货、库存周转、毛利和现金流通性能。MES系统软件通过双向通信，提供整个企业的生产活动以及供应链中以任务作为关键因素的信息。
美国AMR研究公司对MES系统软件也有自己的定义：MES系统软件是一个常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与主生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员／管理人员提供生产过程的全部资源(人员，设备，材料，工具和客户要求)的数据和信息。其着重点是将信息技术运用于改善制造过程。在AMR的MES系统软件集成企业模型中分为3层：承担企业全面管理，包括会计／财务系统的管理决策层ERP；承担工厂级协调／跟踪发现并监控趋势的执行层MES系统软件；承担工厂生产控制的控制层。美国的国家标准研究所(NIST)有关MES系统软件定义的表述是：为使从接受订货到制成最终产品全过程的管理活动得以优化，采集硬件软件的各种数据和状态信息。
虽然MES系统软件的定义存在一些不同的表述，但以下几点共识还是普遍被接受的：
——MES系统软件在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。
——MES系统软件采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
——从对实时的要求而言，如果说控制层要求的实时的时间系数为1，那么MES系统软件的时间系数为10，ERP的时间系数为100。
MES系统软件的作用
MES系统软件在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES系统软件可以对生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层的操作指令传递给底层控制层；另一方面，MES系统软件可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态，经过分析、计算与处理，方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。MES系统软件提供的材料数据与生产消耗相关，同时能生成基于精确执行时间的材料供应提前量，这将改善仓储控制。准确的生产模型是与实际测量相对于计划时间表的关系紧紧相连的，因而可用来修正过程模型，而且有助于精确表达生产计划的实时行为。国际MES系统软件协会调查研究表明，使用MES系统软件所带来的效益非常可观：平均减少制造周期时间45％；一般减少数据输入时间为75％以上；平均减少半成品24％；平均减少为交班而准备的纸面工作61％；平均减少引导时间27％；平均减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失56％；平均减少产品缺陷18％。
在激烈竞争的世界经济中，要占有“最有价值”的地位，必须使企业具有最好的质量、最佳的客户服务、最低的制造成本、快速响应以及灵活性的特点，而要达到这样的水平，就必须在正确的时间提供正确的信息才可能进行最佳的决策。这就要求不断地对公用的数据库进行改善，同时让每个部门都拥有把数据转化为有用信息的工具，而MES系统软件能向企业提供这些功能。
MES系统软件在开放的体系结构中，实现过程运行的管理和企业级的信息系统与低层生产数据的集成，是连接上层计划与低层设备的桥梁。其目标是降低在制品，缩短产品制造周期，分析并找出生产中的瓶颈，改进生产线运行，提高生产效率并控制生产成本。如果说ERP是决策中心和利润控制中心，那么MES系统软件就是成本控制中心。
过程管理是MES系统软件的主体，过程管理的核心任务是通过描述企业经营过程中的活动及活动之间的连接关系，抽象出企业的工作流、物流、资金流和能源流等过程流，抽取这些过程流之间的相互制约关系，全面描述企业经营管理与生产活动，建立合理的过程流模型，指导企业对生产过程的优化控制。
MES系统软件功能模型的结构和组成
MES系统软件与上下层的信息交互是整个系统实现集成的关键。MES系统软件向上层ERP供应链提交生产能力、材料消耗、劳动力和生产线运行性能、生产进程、油品质量、成本分析及各种生产运行数据；向底层系统发布生产指令及有关的控制参数；同时分别接受上层的中长期计划和底层的数据采集、设备运行状态等。
MES系统软件在整个企业信息化集成中起着承上启下的作用，是生产活动和管理活动的桥梁，对于面向制造加工业和过程工业的ERP，脱离MES系统软件将无法根据市场需求去组织、管理和优化生产。
MES系统软件的发展和应用是一个过程，而不是一个事件，MES系统软件的成功实施需要一个过程，要改造制造环境，要求管理机制作适应性改变。
MES系统软件 的实施需要恰当的规划和细致的分析，根据不同的行业和企业自身情况构造MES系统软件模型。
MES系统软件的定义
MES系统软件是美国管理界上世纪90年代提出的新概念，按照国际MES系统软件协会给出的定义，MES系统软件提供从接受订货到制成最终产品全过程的生产活动实现优化的信息。它采用当前的和精确的数据，对生产活动进行初始化，及时引导、响应和报告工厂的活动，对随时可能发生变化的生产状态和条件作出快速反应。重点削减不会产生附加值的活动，从而推动有效的工厂运行和过程。MES系统软件改善运行设备的回报和及时交货、库存周转、毛利和现金流通性能。MES系统软件通过双向通信，提供整个企业的生产活动以及供应链中以任务作为关键因素的信息。
美国AMR研究公司对MES系统软件也有自己的定义：MES系统软件是一个常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与主生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员／管理人员提供生产过程的全部资源(人员，设备，材料，工具和客户要求)的数据和信息。其着重点是将信息技术运用于改善制造过程。在AMR的MES系统软件集成企业模型中分为3层：承担企业全面管理，包括会计／财务系统的管理决策层ERP；承担工厂级协调／跟踪发现并监控趋势的执行层MES系统软件；承担工厂生产控制的控制层。美国的国家标准研究所(NIST)有关MES系统软件定义的表述是：为使从接受订货到制成最终产品全过程的管理活动得以优化，采集硬件软件的各种数据和状态信息。
虽然MES系统软件的定义存在一些不同的表述，但以下几点共识还是普遍被接受的：
——MES系统软件在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。
——MES系统软件采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
——从对实时的要求而言，如果说控制层要求的实时的时间系数为1，那么MES系统软件的时间系数为10，ERP的时间系数为100。
MES系统软件的作用
MES系统软件在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES系统软件可以对生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层的操作指令传递给底层控制层；另一方面，MES系统软件可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态，经过分析、计算与处理，方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。MES系统软件提供的材料数据与生产消耗相关，同时能生成基于精确执行时间的材料供应提前量，这将改善仓储控制。准确的生产模型是与实际测量相对于计划时间表的关系紧紧相连的，因而可用来修正过程模型，而且有助于精确表达生产计划的实时行为。国际MES系统软件协会调查研究表明，使用MES系统软件所带来的效益非常可观：平均减少制造周期时间45％；一般减少数据输入时间为75％以上；平均减少半成品24％；平均减少为交班而准备的纸面工作61％；平均减少引导时间27％；平均减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失56％；平均减少产品缺陷18％。
在激烈竞争的世界经济中，要占有“最有价值”的地位，必须使企业具有最好的质量、最佳的客户服务、最低的制造成本、快速响应以及灵活性的特点，而要达到这样的水平，就必须在正确的时间提供正确的信息才可能进行最佳的决策。这就要求不断地对公用的数据库进行改善，同时让每个部门都拥有把数据转化为有用信息的工具，而MES系统软件能向企业提供这些功能。
MES系统软件在开放的体系结构中，实现过程运行的管理和企业级的信息系统与低层生产数据的集成，是连接上层计划与低层设备的桥梁。其目标是降低在制品，缩短产品制造周期，分析并找出生产中的瓶颈，改进生产线运行，提高生产效率并控制生产成本。如果说ERP是决策中心和利润控制中心，那么MES系统软件就是成本控制中心。
过程管理是MES系统软件的主体，过程管理的核心任务是通过描述企业经营过程中的活动及活动之间的连接关系，抽象出企业的工作流、物流、资金流和能源流等过程流，抽取这些过程流之间的相互制约关系，全面描述企业经营管理与生产活动，建立合理的过程流模型，指导企业对生产过程的优化控制。
MES系统软件功能模型的结构和组成
MES系统软件与上下层的信息交互是整个系统实现集成的关键。MES系统软件向上层ERP供应链提交生产能力、材料消耗、劳动力和生产线运行性能、生产进程、油品质量、成本分析及各种生产运行数据；向底层系统发布生产指令及有关的控制参数；同时分别接受上层的中长期计划和底层的数据采集、设备运行状态等。
MES系统软件在整个企业信息化集成中起着承上启下的作用，是生产活动和管理活动的桥梁，对于面向制造加工业和过程工业的ERP，脱离MES系统软件将无法根据市场需求去组织、管理和优化生产。
MES系统软件的发展和应用是一个过程，而不是一个事件，MES系统软件的成功实施需要一个过程，要改造制造环境，要求管理机制作适应性改变。
MES系统软件 的实施需要恰当的规划和细致的分析，根据不同的行业和企业自身情况构造MES系统软件模型。
作者：hzjuxadmin
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