MES系统应用价值、特色及效益
日期：2019-05-30 / 人气： / 来源：未知
1、提高生产效率： MES系统 实现了管理层和车间执行层的有机联接，形成了生产计划从制定、下达、执行、反馈和控制的闭环系统。生产现场操作工人可实时反馈生产的实际状况，生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息，有利于提高车间生产管理的效率。
2、结合先进管理思想：MES系统是精益生产、JIT准时生产和最优化生产技术等先进管理思想在生产过程中的具体实现。
3、降低成本：透过易掌管MES系统的数据分析和预警，实现对生产现场异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；配合RFID采集器，可最大程度的提高设备利用率；同时MES系统还是对ERP的补充，能及时调度而减少在制品及库存量。
4、提高产品质量：MES系统能实时采集到每个生产设备的执行数据，通过实时的对每个生产环节的质量监控，可以有效的降低产品的不良率；还可以找出质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。
5、提升客户忠诚度：借助MES系统可加强订单的交期履约率，并允许建立让客户直接互动参与的订单生产线实时进度，提高工厂信息的透明度。
MES系统应用功能特色摘要如下：
WEB浏览器应用风格，轻松上手。
软件系统对基础数据零依赖，支持开盒即用、快速上线。
生产制令单支持行业化格式定制，支持下达和冻结作业。
支持预定义典型生产工艺路线。
生产管理 ：能区分成品、半成品树状查询，支持组装业态。
支持工票条码、RFID物联技术追踪产品进度。
自动生成工票，支持工票编辑、下达、执行反馈，解决生产工序技术准备和描述问题。支持绑定物料卡。
生产工票可打印成电子标贴，与RFID卡一起投放生产现场，完成目视信息传递。
工艺执行：支持物料转移，调整，报废，返工，入库，分解等操作，灵活应变生产实际情况。
物料每一步移动通过物料卡和采集器都会自动记录，同时实时记录WIP在制库存信息，保证生产加工过程中物料的进度可视性。
可以按照部分行业特色（颜色尺码等属性二维表）详细的了解订单各SKU的完工情况。
工作中心（设备、工位）负荷管理、车间产线负荷管理。
基于搜索引擎的报表呈现，仪表盘、看板实时显示生产情况。
强大的统计分析，可帮助统计员、计薪员解放大量的脑力投入。
完整且灵活的薪资计算模版和薪资结算程序，帮助财务部门减少月末工作压力。
可根据用户需求部署LED现场看板方案。
解决ERP的"断层"问题，可与ERP等系统实现产品信息、工艺信息集成，可从ERP等系统下载生产工单，支持企业整体信息化。
质量报告和产品不良信息追踪管理。
生产效率智能化分析。
很多在实施企业MES系统时又在走ERP的老路。企业前期需求分析不明确的情况下上ERP项目，后续又对ERP系统开发的千疮百孔，系统运行不稳定。标准化的系统不能满足公司业务的需要，究其原因，企业的一切业务，都以利润为导向，信息化项目也不例外，项目的效益分析直接决定项目是否可行，同时也是项目计划执行的主要驱动力。MES系统九大管理模块：工程管理、排程管理、现场管理、生产物流、设备管理、质量管理、产线管理、执行力管理、管理驾驶舱。
项目效益
MES系统能带来的效益存在不确定性，产出效益的大小和行业、企业现状、实施方法、软件厂商、企业信息化环境等密切相关。
本文探究业务层面MES系统效益分析思路，可以分为三个方面：应收账款提前收到、物料成本减少、销售额提高。
1.1应收款提早收到
企业的应收账款嵌入在财务系统中，MES系统对应收的促进作用表现在产品的生产周期缩短和企业信誉上。
对于产品的生产周期，MES系统需要对车间整体把握，通过控制计划源头，合理安排生产资源，优化排产计划，使产品的入库时间可视化。对于有库存的产品直接就发货了，没有库存的产品需要提报到综合计划部，下月安排生产，综合计划部根据库存水平安排生产计划，典型的面向库存试生产。对于有库存的产品，看板直接显示可以出货，对于没有库存或库存不够的产品，系统可以根据生产能力估算出产品可出库时间，做到交货期、交货量可控。
企业信誉方面。基于MES系统对生产能力精准控制下，销售人员可提出较短的交货期，手持终端可全方位展现库存、生产订单执行情况、富余的生产能力等，可以承诺给客户确切的交货日期，杜绝模棱两可的交货承诺，进一步提高企业信誉及企业形象，其隐性的效益也非常可观。
1.2 物料成本减少
MES系统项目对物料成本减少带来的效益较为明显，具体体现在以下几个方面：1、在制品减少；2、产品质量提升；3、原料使用率提升。
离散行业，在制品的数量可以直接说明企业的运转效率。MES系统项目通过前端看板直观的展现各工作站的物料合格率及数量，管理人员通过对关键工序的物流控制，可以很容易的把控整个车间的在制品数量；MES系统项目非常重要的一个功能-质量追溯，通过条码等工具，可以从原料到成品实现串行控制，每个产品均可追踪到机台、人员及批次原料。从而实现完整的产品质量追溯，提升产品质量，减少因各种产品缺陷带来的损失；产品的合理化排程，可以下推原料的使用量，采购部门不再盲目的采购原料，做到在合适的时间，采购合适的量，送到合适的地方，让JIT真实落地，从而提升原料利用率。
1.3 销售额提高
MES系统项目的目标就是利用好企业可以利率的产能，提高销售量，最终目的是提高企业利润。销售额的提升是基于成功用好MES系统工具基础上的，只有企业生产制造车间有快速反应的能力之后，才能对市场的变化做出准确可执行的生产计划，从而应对市场需求。
总结
任何一个信息化项目，包括MES系统，都不能依靠软件自身的能力创造效益，企业效益提升的原因是方方面面的。MES系统只是管理者的一个工具，怎么用好这把工具，全靠管理者的智慧。
2、结合先进管理思想：MES系统是精益生产、JIT准时生产和最优化生产技术等先进管理思想在生产过程中的具体实现。
3、降低成本：透过易掌管MES系统的数据分析和预警，实现对生产现场异常情况的实时处理，及时修正和调整，从而缩短生产周期；配合RFID采集器，可最大程度的提高设备利用率；同时MES系统还是对ERP的补充，能及时调度而减少在制品及库存量。
4、提高产品质量：MES系统能实时采集到每个生产设备的执行数据，通过实时的对每个生产环节的质量监控，可以有效的降低产品的不良率；还可以找出质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。
5、提升客户忠诚度：借助MES系统可加强订单的交期履约率，并允许建立让客户直接互动参与的订单生产线实时进度，提高工厂信息的透明度。
MES系统应用功能特色摘要如下：
WEB浏览器应用风格，轻松上手。
软件系统对基础数据零依赖，支持开盒即用、快速上线。
生产制令单支持行业化格式定制，支持下达和冻结作业。
支持预定义典型生产工艺路线。
生产管理 ：能区分成品、半成品树状查询，支持组装业态。
支持工票条码、RFID物联技术追踪产品进度。
自动生成工票，支持工票编辑、下达、执行反馈，解决生产工序技术准备和描述问题。支持绑定物料卡。
生产工票可打印成电子标贴，与RFID卡一起投放生产现场，完成目视信息传递。
工艺执行：支持物料转移，调整，报废，返工，入库，分解等操作，灵活应变生产实际情况。
物料每一步移动通过物料卡和采集器都会自动记录，同时实时记录WIP在制库存信息，保证生产加工过程中物料的进度可视性。
可以按照部分行业特色（颜色尺码等属性二维表）详细的了解订单各SKU的完工情况。
工作中心（设备、工位）负荷管理、车间产线负荷管理。
基于搜索引擎的报表呈现，仪表盘、看板实时显示生产情况。
强大的统计分析，可帮助统计员、计薪员解放大量的脑力投入。
完整且灵活的薪资计算模版和薪资结算程序，帮助财务部门减少月末工作压力。
可根据用户需求部署LED现场看板方案。
解决ERP的"断层"问题，可与ERP等系统实现产品信息、工艺信息集成，可从ERP等系统下载生产工单，支持企业整体信息化。
质量报告和产品不良信息追踪管理。
生产效率智能化分析。
很多在实施企业MES系统时又在走ERP的老路。企业前期需求分析不明确的情况下上ERP项目，后续又对ERP系统开发的千疮百孔，系统运行不稳定。标准化的系统不能满足公司业务的需要，究其原因，企业的一切业务，都以利润为导向，信息化项目也不例外，项目的效益分析直接决定项目是否可行，同时也是项目计划执行的主要驱动力。MES系统九大管理模块：工程管理、排程管理、现场管理、生产物流、设备管理、质量管理、产线管理、执行力管理、管理驾驶舱。
项目效益
MES系统能带来的效益存在不确定性，产出效益的大小和行业、企业现状、实施方法、软件厂商、企业信息化环境等密切相关。
本文探究业务层面MES系统效益分析思路，可以分为三个方面：应收账款提前收到、物料成本减少、销售额提高。
1.1应收款提早收到
企业的应收账款嵌入在财务系统中，MES系统对应收的促进作用表现在产品的生产周期缩短和企业信誉上。
对于产品的生产周期，MES系统需要对车间整体把握，通过控制计划源头，合理安排生产资源，优化排产计划，使产品的入库时间可视化。对于有库存的产品直接就发货了，没有库存的产品需要提报到综合计划部，下月安排生产，综合计划部根据库存水平安排生产计划，典型的面向库存试生产。对于有库存的产品，看板直接显示可以出货，对于没有库存或库存不够的产品，系统可以根据生产能力估算出产品可出库时间，做到交货期、交货量可控。
企业信誉方面。基于MES系统对生产能力精准控制下，销售人员可提出较短的交货期，手持终端可全方位展现库存、生产订单执行情况、富余的生产能力等，可以承诺给客户确切的交货日期，杜绝模棱两可的交货承诺，进一步提高企业信誉及企业形象，其隐性的效益也非常可观。
1.2 物料成本减少
MES系统项目对物料成本减少带来的效益较为明显，具体体现在以下几个方面：1、在制品减少；2、产品质量提升；3、原料使用率提升。
离散行业，在制品的数量可以直接说明企业的运转效率。MES系统项目通过前端看板直观的展现各工作站的物料合格率及数量，管理人员通过对关键工序的物流控制，可以很容易的把控整个车间的在制品数量；MES系统项目非常重要的一个功能-质量追溯，通过条码等工具，可以从原料到成品实现串行控制，每个产品均可追踪到机台、人员及批次原料。从而实现完整的产品质量追溯，提升产品质量，减少因各种产品缺陷带来的损失；产品的合理化排程，可以下推原料的使用量，采购部门不再盲目的采购原料，做到在合适的时间，采购合适的量，送到合适的地方，让JIT真实落地，从而提升原料利用率。
1.3 销售额提高
MES系统项目的目标就是利用好企业可以利率的产能，提高销售量，最终目的是提高企业利润。销售额的提升是基于成功用好MES系统工具基础上的，只有企业生产制造车间有快速反应的能力之后，才能对市场的变化做出准确可执行的生产计划，从而应对市场需求。
总结
任何一个信息化项目，包括MES系统，都不能依靠软件自身的能力创造效益，企业效益提升的原因是方方面面的。MES系统只是管理者的一个工具，怎么用好这把工具，全靠管理者的智慧。
作者：hzjuxadmin
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