电子化SOP系统作用
日期:2020-01-10 / 人气: / 来源:未知
多品种小批量的生产特点使产品的质量控制难度增加,为了保证多品种小批量生产条件下产品质量的稳步提高,需要建立详尽的作业指导书、贯彻“预防为主”的原则, 还需要引入先进的管理理念(从传统纸张,升级为电子化 SOP系统 ),提高管理水平。
同时,对于每一步骤,如何操作,如何检验也做出规定。可以看出调试标准作业程序是对调试工作的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照程序的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。
同时,由于电子化SOP系统本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,具有很好的可执行性,能提高做事情的效率。
2.真正贯彻“预防为主”的原则
电子化SOP系统要把理论上的“预防为主,预防与把关相结合”的思想,转变为“实实在在的”预防,这并不是说不再把关,而是将把关的职能再进一步,即把关的内容包括两个方面:一是产品质量的把关,再进一步是过程质量的把关。要达到100%合格品,第一重要的不是对产品质量的检验,而是预先对生产过程的严格控制。
电子化SOP系统帮助企业解决了:
1. 提供质量的生产率
2. 提高系统的完工率
3. 作业时间提高
4. 生产发展效果明显
5. 生产率的质量目标统一
6. 强制性标准,电子审核、受控
7. 目视作业分析,目视动态分析,目视流程分析
8. 目视管理统一简明醒目实用严格
9. 各部门和专业之间沟通、咨询、协调
10. 提高企业形象。
电子化SOP系统同时也帮企业减少了八大浪费:
1. 管理浪费
2. 不良修正浪费
3. 搬运浪费
4. 等待浪费,工业等待
5. 不能及时的更新,制造过度浪费,不良品增加
6. 不利于消除各部门管理存在的差异
7. 大量SOP需要进行定期回性修订
8. 电子化SOP系统打印/复印文件进行这一过程是一项繁琐的工作
同时,对于每一步骤,如何操作,如何检验也做出规定。可以看出调试标准作业程序是对调试工作的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照程序的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。
同时,由于电子化SOP系统本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,具有很好的可执行性,能提高做事情的效率。
2.真正贯彻“预防为主”的原则
电子化SOP系统要把理论上的“预防为主,预防与把关相结合”的思想,转变为“实实在在的”预防,这并不是说不再把关,而是将把关的职能再进一步,即把关的内容包括两个方面:一是产品质量的把关,再进一步是过程质量的把关。要达到100%合格品,第一重要的不是对产品质量的检验,而是预先对生产过程的严格控制。
电子化SOP系统帮助企业解决了:
1. 提供质量的生产率
2. 提高系统的完工率
3. 作业时间提高
4. 生产发展效果明显
5. 生产率的质量目标统一
6. 强制性标准,电子审核、受控
7. 目视作业分析,目视动态分析,目视流程分析
8. 目视管理统一简明醒目实用严格
9. 各部门和专业之间沟通、咨询、协调
10. 提高企业形象。
电子化SOP系统同时也帮企业减少了八大浪费:
1. 管理浪费
2. 不良修正浪费
3. 搬运浪费
4. 等待浪费,工业等待
5. 不能及时的更新,制造过度浪费,不良品增加
6. 不利于消除各部门管理存在的差异
7. 大量SOP需要进行定期回性修订
8. 电子化SOP系统打印/复印文件进行这一过程是一项繁琐的工作
作者:hzjuxadmin
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