MES车间电子看板系统的内容、特点及优势
日期：2018-06-18 / 人气： / 来源：未知
MES系统 主要是为车间现场管理人员所用，而这些现场管理人员文化水品普遍不高。易学易用，快速上手，做到只要熟悉自己的业务就能使用软件系统，这样的MES软件才能收到中小企业的欢迎。
MES视看板管理为MES的“核心”，作为“精益生产”的主要内容，看板管理可以对生产现场进行即时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES的“看板”中体现的信息包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等。
MES看板包括四个部分：生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和物料看板。
MES生产任务看板包括生产任务号、班组、线体等元素。通过该看板，我们可以及时了解生产任务的投入、产出等情况；该看板也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产哪些产品，应该准备哪些物料、工艺文件、生产夹具等。
MES各生产单位生产情况看板，主要完成对生产节奏的控制。看板上体现各生产单位的投入和产出、不良率和直通率等质量情况等信息。通过这个看板，管理者可以对生产有问题，产出比较慢的生产单位进行加强，同时控制其上一个生产单位的产出，以免造成堆积、减小过分加工浪费、不平衡浪费、搬运浪费。
MES质量看板主要是体现各生产单位、各产品的生产质量信息。MES系统需及时、充分体现各生产单位、各产品的生产质量信息，以便生产人员进行了解和控制。对生产现场质量的及时了解控制，可以减小不良浪费，是实现全程质量管理（TQM）的一个重要环节。
MES物料看板则要求在“精益生产”的思想中，强调及时供应、物流平衡。如果车间现场物料管理不善，可能引起搬运浪费问题。在MES的物料看板中恰恰能体现各生产工位的物料耗用和需求情况，通过MES的物料看板，物料管理人员可以及时备料、送料，避免物料在产线的堆积和供应不及，减小搬运浪费。
MES电子看板系统的特点：
1.科学性：电子看板系统的功能是基于丰田可视化生产理论来定制开发各个行业的适用的电子看板系统，因此在本行业来说是领先的管理的水平，能满足企业3一5年的企业发展发展要求，提高了工厂生产和运营管理水平。并且结合各个行业，各个生产车间来定制化电子看板，从而调高企业生产信息化和自动化的水平。
2.安全性：采用业界成熟的信息计划框架和数据库存储，并且通过分布式集群架构，在系统软件设计加强权限管理和数据加密，从而保证企业各个生产的安全性和容灾兴。
3.易用性：结合目前我们制造业人员的知识水平和综合素质，采用B/S架构系统来开发对接电子看板，操作简单，界面友好，用户能快递掌握，从而能减少企业实施看板管理的时间，经济等各个方面的成本。
4.采用总体规划，分期实现的系统实施方式，将看板系统与ERP系统对接，或者其他生产管理系统对接，从而将电子看板系统建设与企业的发展紧密结合推送企业信息化水平提高。
MES电子看板系统的优势：
1.能适应产品品种频繁更替的订单生产环境：电子看板系统能根据订单要求快速定义新的看板环路，计算出看板数量，发布电子看板，彻底改变了使用传统生产时因种类繁多、频繁变更而难以管理的现象。
2.能实现小批量的拉动式轮番生产：电子看板系统可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，避免了在制品和物料的过度堆积;同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。》》》》推荐阅读：现场目视化看板系统的作用
3.具备模拟和预测功能，提高了计划能力：采用电子看板发布、条码扫描反馈，数据直接与信息系统相关联，通过电子看板信息系统中的模型，能进行预测、计划、模拟、统计和全面的分析。
4.看板流程和状态的透明化、直观化： 电子看板系统 采用图形技术，可以全面、实时地显示各工序看板的实际状态;当现场发生变化时，可以通过良好的人机交互界面，调整看板排程，提高应对的有效性。
MES视看板管理为MES的“核心”，作为“精益生产”的主要内容，看板管理可以对生产现场进行即时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES的“看板”中体现的信息包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等。
MES看板包括四个部分：生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和物料看板。
MES生产任务看板包括生产任务号、班组、线体等元素。通过该看板，我们可以及时了解生产任务的投入、产出等情况；该看板也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产哪些产品，应该准备哪些物料、工艺文件、生产夹具等。
MES各生产单位生产情况看板，主要完成对生产节奏的控制。看板上体现各生产单位的投入和产出、不良率和直通率等质量情况等信息。通过这个看板，管理者可以对生产有问题，产出比较慢的生产单位进行加强，同时控制其上一个生产单位的产出，以免造成堆积、减小过分加工浪费、不平衡浪费、搬运浪费。
MES质量看板主要是体现各生产单位、各产品的生产质量信息。MES系统需及时、充分体现各生产单位、各产品的生产质量信息，以便生产人员进行了解和控制。对生产现场质量的及时了解控制，可以减小不良浪费，是实现全程质量管理（TQM）的一个重要环节。
MES物料看板则要求在“精益生产”的思想中，强调及时供应、物流平衡。如果车间现场物料管理不善，可能引起搬运浪费问题。在MES的物料看板中恰恰能体现各生产工位的物料耗用和需求情况，通过MES的物料看板，物料管理人员可以及时备料、送料，避免物料在产线的堆积和供应不及，减小搬运浪费。
MES电子看板系统的特点：
1.科学性：电子看板系统的功能是基于丰田可视化生产理论来定制开发各个行业的适用的电子看板系统，因此在本行业来说是领先的管理的水平，能满足企业3一5年的企业发展发展要求，提高了工厂生产和运营管理水平。并且结合各个行业，各个生产车间来定制化电子看板，从而调高企业生产信息化和自动化的水平。
2.安全性：采用业界成熟的信息计划框架和数据库存储，并且通过分布式集群架构，在系统软件设计加强权限管理和数据加密，从而保证企业各个生产的安全性和容灾兴。
3.易用性：结合目前我们制造业人员的知识水平和综合素质，采用B/S架构系统来开发对接电子看板，操作简单，界面友好，用户能快递掌握，从而能减少企业实施看板管理的时间，经济等各个方面的成本。
4.采用总体规划，分期实现的系统实施方式，将看板系统与ERP系统对接，或者其他生产管理系统对接，从而将电子看板系统建设与企业的发展紧密结合推送企业信息化水平提高。
MES电子看板系统的优势：
1.能适应产品品种频繁更替的订单生产环境：电子看板系统能根据订单要求快速定义新的看板环路，计算出看板数量，发布电子看板，彻底改变了使用传统生产时因种类繁多、频繁变更而难以管理的现象。
2.能实现小批量的拉动式轮番生产：电子看板系统可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，避免了在制品和物料的过度堆积;同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。》》》》推荐阅读：现场目视化看板系统的作用
3.具备模拟和预测功能，提高了计划能力：采用电子看板发布、条码扫描反馈，数据直接与信息系统相关联，通过电子看板信息系统中的模型，能进行预测、计划、模拟、统计和全面的分析。
4.看板流程和状态的透明化、直观化： 电子看板系统 采用图形技术，可以全面、实时地显示各工序看板的实际状态;当现场发生变化时，可以通过良好的人机交互界面，调整看板排程，提高应对的有效性。
作者：hzjuxadmin
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