车间生产电子看板系统解决方案
日期：2018-12-15 / 人气： / 来源：未知
通过车间生产 电子看板系统 实现车间生产线的实时数据显示、统计、信息发布等功能，及时有效地反馈生产状况。方案如下：
一、车间生产电子看板系统显示样例
车间生产电子看板系统硬件说明：
时间格式为：年月日，星期，时分；
车型可显示16位英文及数字；
计划、实绩、差异、不良数量可显示4位数字；
标准节拍及实际节拍的格式为：9999秒/台；
稼动率的格式为:99.9%，最大数值为100%；
日累计停线时间格式为：9999分钟最大数值为9999分钟；
工位报警可同时显示两个，超出两个工位翻屏显示；
停线工位一次只显示一个；
通知信息同时最多可显示两行，每行四字，可滚动播放；
警灯为三色警灯带蜂鸣器；
采用P3.75室内LED点阵模块，像素为：16*576点；
边框采用黑色专业铝型材；
面板采用透明亚克力裱喷画；
亮度：3800cd/m2；
平均功耗：60W；
控制方式：网线传输；
双面同步显示；
供电方式：AC220V；
显示颜色：红色；
产线信号采集器可以上下自由调节位置以适应各种产品；
所采集的产品形状不规则，需要做采集信号准确性处理（如：延迟采集间隔时间，保持信号时间等方法）；
动力车间两条产线的摇杆停线信号的采集功能，在摇杆边上安装轻触按键实现信号采集，无需改动原有的停线操作；
所有按钮共有一根公共线，所有按钮线都接到采集模块，采集模块放置于生产线中间，再经过485线与显示屏控制卡连接；
总装1线的所有工位报警灯共有一根公共线，接入采集模块；
产线复位的多个按钮使用并接的方式接入采集模块；
产线急停、产线报警灯及产线报警蜂鸣（蜂鸣为一响一停的方式）都由采集模块直接响应。
车间生产电子看板系统外检看板
时间格式为：年月日，星期，时分；
第一行为物料信息，第二行为外检信息；
每行最多可显示12个汉字；
采用P7.62室内LED点阵模块，像素为：96*192点；
亮度：3800cd/m2；
平均功耗：90W；
控制方式：网线传输；
供电方式：AC220V；
显示颜色：红色。
二、车间生产电子看板系统拓扑结构图
三、车间生产电子看板系统功能
车间生产电子看板系统看板监控
相关数据包括时间、车型、计划数、实绩数、差异数、标准节拍、实际节拍、不良数、嫁动率、累计停线时间、报警工位、停线工位、通知信息、巡检信息、物料信息等。该车间生产电子看板系统功能分现场看板监控和浏览器看板监控两部分。现场看板监控是在生产车间里的LED看板上实时显示生产数据，主要是面向车间工人和车间管理人员。浏览器看板监控是通过电脑以网页形式向生产经营者展示生产数据，使得有关人员可以不需要到车间现场就可以通过局域网电脑观察到实时的生产数据，所观察到的数据是与车间看板数据同步的。
车间生产电子看板系统看板管理
设置看板的名称、IP地址、类型、启用状态，并显示出看板LED屏的有关参数。该功能可以使看板投入运行状态，开始采集、统计、显示生产数据。
车间生产电子看板系统休息时间设置
可以为每条生产线设置24段休息时间段，在计算实际节拍、理论产量等数据值时剔除掉休息时间段，从而使得数据更加客观、准确。
在计算稼动率时，要自行设置计划用时，嫁动率有两个计算公式：
目标嫁动率=（嫁动时间-停线时间）/嫁动时间；
实绩嫁动率=生产实绩*实际节拍/60/嫁动时间。
车间生产电子看板系统工单管理
为每条生产线预先设置生产工单（车型）、投放工位顺序，可以设定或改变其顺序。设置每个工位所需物料。
车间生产电子看板系统工单切换
可以在电脑上或工位上的按钮操作来切换工单（车型）及相应的排产信息。
车间生产电子看板系统报表查询
分为即时产出查询和日累计统计两块，并提供导出Excel报表功能。
车间生产电子看板系统切单信息
记录和展示每条生产线的切换工单（车型）时间，使得生产管理者能够及时掌握生产进度。
车间生产电子看板系统工位报警
每个工位有红、绿、黄3个按钮，处理工位上的状态控制：绿色为不带锁按键，代表正常；红色为不带锁按键，代表报警；黄色为不带锁按键，代表停机。如：2号工位发现异常按下红色按钮，屏上显示02号工位，黄色警灯亮并有报警声，再次按下红色按钮取消报警，最多可同时显示2个工位报警。
车间生产电子看板系统工位停线
响应工位上的停线按钮控制，按下工位黄色按钮，流水线停止运行，屏上显示对应的工位号，红色警灯亮并有报警声，系统开始计时。按下绿色复位按钮流水线恢复正常运行并统计停线时间。每条生产线的停线时间在当日累加。
车间生产电子看板系统物料投放管理
该功能由总装车间1号线使用。包括以下几项功能：
可以通过软件来设定每个车型的物料投放顺序；
由1号工位来切换车型；
记录B段22个工位的配料次数，在按切换按钮时，自动复位为初始值；
B段22个工位配有一个配料计数按钮，初次投放前每个工位的物料指示灯不亮，每个工位投完一台车的物料按一次并计数，如果后一工位比前一工位的计数大时，则报警（前一工位警灯闪烁并鸣警），当前一工位补齐数后，则恢复正常；
如果某一工位按钮坏了，可以通过软件设置跳过此工位，进入下一工位，继续自动循环。
车间生产电子看板系统巡检信息
由巡检员根据相应的权限在局域网电脑发布信息，滚动播放，有新信息时警灯闪烁并蜂鸣5秒。
车间生产电子看板系统物料信息
由物料员根据相应的权限在局域网电脑发布信息，滚动播放，有新信息时警灯闪烁并蜂鸣5秒。
车间生产电子看板系统厂商信息
厂商名称事先编辑入库存，输入代码时提取，如：输入厂商代码“WYBT”，就提取“五羊本田”。
车间生产电子看板系统物料信息
物料名称事先编辑入库存，输入代码时提取，如：输入物料代码“CGQ”，就提取“传感器”。
车间生产电子看板系统数据采集
该功能为后台处理功能。电脑每秒自动循环采集线上数据，即时更新统计数值。
车间生产电子看板系统企业数据共享
该功能为后台处理功能。系统可以向外部系统的企业数据库写入准实时数据，支持公司内部局域网访问，以有上层报表系统的数据展现。
车间生产电子看板系统日志查询
系统管理员可以查看系统的重要操作日志信息，规范系统操作，明确责任。
车间生产电子看板系统数据采集项
产量累计；
不良累计；
工单（车型）切换；
工位停线，要记录发生时间点；
产线复位，要记录发生时间点；
工位报警、工位恢复正常，要记录发生时间点；
工位配料完成计数。
车间生产电子看板系统数据设置项
工单（车型）名称、计划数、标准差异。
车间生产电子看板系统数据统计项
实际产量、不良数、差异数、实际节拍、嫁动率、累计停线时间。
车间生产电子看板系统 文字内容项
通知信息、巡检信息、物料信息。
一、车间生产电子看板系统显示样例
车间生产电子看板系统硬件说明：
时间格式为：年月日，星期，时分；
车型可显示16位英文及数字；
计划、实绩、差异、不良数量可显示4位数字；
标准节拍及实际节拍的格式为：9999秒/台；
稼动率的格式为:99.9%，最大数值为100%；
日累计停线时间格式为：9999分钟最大数值为9999分钟；
工位报警可同时显示两个，超出两个工位翻屏显示；
停线工位一次只显示一个；
通知信息同时最多可显示两行，每行四字，可滚动播放；
警灯为三色警灯带蜂鸣器；
采用P3.75室内LED点阵模块，像素为：16*576点；
边框采用黑色专业铝型材；
面板采用透明亚克力裱喷画；
亮度：3800cd/m2；
平均功耗：60W；
控制方式：网线传输；
双面同步显示；
供电方式：AC220V；
显示颜色：红色；
产线信号采集器可以上下自由调节位置以适应各种产品；
所采集的产品形状不规则，需要做采集信号准确性处理（如：延迟采集间隔时间，保持信号时间等方法）；
动力车间两条产线的摇杆停线信号的采集功能，在摇杆边上安装轻触按键实现信号采集，无需改动原有的停线操作；
所有按钮共有一根公共线，所有按钮线都接到采集模块，采集模块放置于生产线中间，再经过485线与显示屏控制卡连接；
总装1线的所有工位报警灯共有一根公共线，接入采集模块；
产线复位的多个按钮使用并接的方式接入采集模块；
产线急停、产线报警灯及产线报警蜂鸣（蜂鸣为一响一停的方式）都由采集模块直接响应。
车间生产电子看板系统外检看板
时间格式为：年月日，星期，时分；
第一行为物料信息，第二行为外检信息；
每行最多可显示12个汉字；
采用P7.62室内LED点阵模块，像素为：96*192点；
亮度：3800cd/m2；
平均功耗：90W；
控制方式：网线传输；
供电方式：AC220V；
显示颜色：红色。
二、车间生产电子看板系统拓扑结构图
三、车间生产电子看板系统功能
车间生产电子看板系统看板监控
相关数据包括时间、车型、计划数、实绩数、差异数、标准节拍、实际节拍、不良数、嫁动率、累计停线时间、报警工位、停线工位、通知信息、巡检信息、物料信息等。该车间生产电子看板系统功能分现场看板监控和浏览器看板监控两部分。现场看板监控是在生产车间里的LED看板上实时显示生产数据，主要是面向车间工人和车间管理人员。浏览器看板监控是通过电脑以网页形式向生产经营者展示生产数据，使得有关人员可以不需要到车间现场就可以通过局域网电脑观察到实时的生产数据，所观察到的数据是与车间看板数据同步的。
车间生产电子看板系统看板管理
设置看板的名称、IP地址、类型、启用状态，并显示出看板LED屏的有关参数。该功能可以使看板投入运行状态，开始采集、统计、显示生产数据。
车间生产电子看板系统休息时间设置
可以为每条生产线设置24段休息时间段，在计算实际节拍、理论产量等数据值时剔除掉休息时间段，从而使得数据更加客观、准确。
在计算稼动率时，要自行设置计划用时，嫁动率有两个计算公式：
目标嫁动率=（嫁动时间-停线时间）/嫁动时间；
实绩嫁动率=生产实绩*实际节拍/60/嫁动时间。
车间生产电子看板系统工单管理
为每条生产线预先设置生产工单（车型）、投放工位顺序，可以设定或改变其顺序。设置每个工位所需物料。
车间生产电子看板系统工单切换
可以在电脑上或工位上的按钮操作来切换工单（车型）及相应的排产信息。
车间生产电子看板系统报表查询
分为即时产出查询和日累计统计两块，并提供导出Excel报表功能。
车间生产电子看板系统切单信息
记录和展示每条生产线的切换工单（车型）时间，使得生产管理者能够及时掌握生产进度。
车间生产电子看板系统工位报警
每个工位有红、绿、黄3个按钮，处理工位上的状态控制：绿色为不带锁按键，代表正常；红色为不带锁按键，代表报警；黄色为不带锁按键，代表停机。如：2号工位发现异常按下红色按钮，屏上显示02号工位，黄色警灯亮并有报警声，再次按下红色按钮取消报警，最多可同时显示2个工位报警。
车间生产电子看板系统工位停线
响应工位上的停线按钮控制，按下工位黄色按钮，流水线停止运行，屏上显示对应的工位号，红色警灯亮并有报警声，系统开始计时。按下绿色复位按钮流水线恢复正常运行并统计停线时间。每条生产线的停线时间在当日累加。
车间生产电子看板系统物料投放管理
该功能由总装车间1号线使用。包括以下几项功能：
可以通过软件来设定每个车型的物料投放顺序；
由1号工位来切换车型；
记录B段22个工位的配料次数，在按切换按钮时，自动复位为初始值；
B段22个工位配有一个配料计数按钮，初次投放前每个工位的物料指示灯不亮，每个工位投完一台车的物料按一次并计数，如果后一工位比前一工位的计数大时，则报警（前一工位警灯闪烁并鸣警），当前一工位补齐数后，则恢复正常；
如果某一工位按钮坏了，可以通过软件设置跳过此工位，进入下一工位，继续自动循环。
车间生产电子看板系统巡检信息
由巡检员根据相应的权限在局域网电脑发布信息，滚动播放，有新信息时警灯闪烁并蜂鸣5秒。
车间生产电子看板系统物料信息
由物料员根据相应的权限在局域网电脑发布信息，滚动播放，有新信息时警灯闪烁并蜂鸣5秒。
车间生产电子看板系统厂商信息
厂商名称事先编辑入库存，输入代码时提取，如：输入厂商代码“WYBT”，就提取“五羊本田”。
车间生产电子看板系统物料信息
物料名称事先编辑入库存，输入代码时提取，如：输入物料代码“CGQ”，就提取“传感器”。
车间生产电子看板系统数据采集
该功能为后台处理功能。电脑每秒自动循环采集线上数据，即时更新统计数值。
车间生产电子看板系统企业数据共享
该功能为后台处理功能。系统可以向外部系统的企业数据库写入准实时数据，支持公司内部局域网访问，以有上层报表系统的数据展现。
车间生产电子看板系统日志查询
系统管理员可以查看系统的重要操作日志信息，规范系统操作，明确责任。
车间生产电子看板系统数据采集项
产量累计；
不良累计；
工单（车型）切换；
工位停线，要记录发生时间点；
产线复位，要记录发生时间点；
工位报警、工位恢复正常，要记录发生时间点；
工位配料完成计数。
车间生产电子看板系统数据设置项
工单（车型）名称、计划数、标准差异。
车间生产电子看板系统数据统计项
实际产量、不良数、差异数、实际节拍、嫁动率、累计停线时间。
车间生产电子看板系统 文字内容项
通知信息、巡检信息、物料信息。
作者：hzjuxadmin
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