岗位

需求

呈现方式

1.高层管理

适时掌握订单生产完成情。

掌握每日产能饱和度、实际产能、合格率、不良品率、异常情况。

体现生产计划与生产进度、每日生产现状，体现业务接单情况。

2.中层管理

随时随地掌握生产现场的状况。

了解所在环节的生产线作业情况。

了解各班组、机台产能效率，促进良性竞争。

体现生产计划、机台生产计划、工作中心、生产进度和具体的生产信息，包括客户投诉、不良明细等。

3.基层员工

及时掌握生产计划、生产工艺、工序要求及注意事项，提高生产效率与良品率，提升操作技巧。

及时了解自己的生产效率、良品率及与其它班组的对比，激发良性竞争。

体现生产任务、所在机台机台任务及任务相关的作业指导，并通过效率看板、激励看板促进员工的主观能动性。

4.计划部门

将生产工作单及时下达到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。

体现生产计划、机台生产计划、设备维护及工作中心的实际状况。

5.公示看板

将各项可以公开的信息、激励信息通过大看板方式可见，如表彰、通知、排名、

通过生产场所、仓储场所的大屏幕方式，体现生产、激励、排名及投诉等信息。

6.工序衔接

了解所在环节的生产线作业情况，确保准时供应。

了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。

体现生产进度、机台生产计划、领发料状况、库存状况，下工序生产状况等。

7.数据采集

可对仓库领发料、生产现场数据采集、采购进料、销售出货等数据，通过人机交互、PDA 条码的方式实时采集。

通过PDA 条码，或人机交互，或与智能硬件对接（如地磅、生产设备）等方式，实时采集采购、仓储、生产、发货等信息。

8.设备维护

及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率。

即时获取需要维修的设备所处的位置，及时进行维护。

帮助设备维护人员根据生产计划、设备维护计划灵活有效的开展设备维护工作，提高设备产能利用率。

9.品质管理

随时随地掌握各生产线的产品品质状况、良品率、缺陷分布，方便对对不良品率、异常的工序进行分析，并进行改善。

帮助品质管理人员掌握实时的品质状况，以便及时改善。同时体现厂内主要不良明细、客户投诉等信息，体现不良状况的分布及比例。

10.仓库物流

预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生，实现准时供应。

可及时掌握出货量、未交量、库存状况，客户需求日期及出货计划，及时做好出货准备。

现场通过PDA扫描条码领发料和出货。