在生产制造型企业，有一个热门的词是精益生产，而精益生产的拉动计划最重要工具就是MES车间 电子看板系统 ，它可以和ERP进行结合企业，帮助企业实现在接单过程、生产过程实现目视化管控。MES车间电子看板系统和ERP主要有以下8方面的集成：
  1.基础资料的集成 2.看板资料的定义 3.生产看板的执行 4.采购看板的执行 5.取货看板的执行 6.产品的质量追溯 7.看板图形报表化 8.系统的日志  
  在 MES车间电子看板系统中，首先要对其进行基础数据的收集，先根据工厂车间、产线、生产节拍等情况，计算出需要多少数量的看板，然后再设计看板的运行规则。 MES车间电子看板中具有看板资料的设置功能，可以对物料控制策略进行自定义、生产单元自定义、看板闭环自定义、看板容器设置、看板配额设置等业务功能，企业可以自身企业的不同需求，对看板管理进行个性化设计。   MES车间电子看板系统可以进行看板闭环设置，对看板的物料、供应源、看板张数、补货时间、运输时间、目的地等信息进行设置，为每个需要看板管理的物料进行看板环路设置，再此过程中还可以自定义看板的类型、看板周转的来源地和目的地。   MES车间电子看板系统在设置完看板环路后，要对看板的张数进行确定。车间电子看板系统可以支持日需求就按、看板张数就算，通过对产品的预测、销售订单及计划订单然后除以工作天数，得到每日所要做的工作量，然后在结合生产周期，这样就能计算出拉动生产所需要的看板张数，计算出合理的看板数量后还可以更新看板环路，周期性对看板进行评估，实现按需生产。   MES车间电子看板可以展示整个生产循环流程，熊指示开始生产到生产结束全业务流程的提现，通过扫描不同的界面，可以完成看板状态的转变以及业务数据的记录，可以支持两种看板执行方式，一种是双卡执行方式，支持物料的正常领料流程，对取货看板进行生产领料业务处理，避免人工看板丢失而使数据丢失。另一种是单执行方式，没有取货看板，在发料时是将物料直接调拨到生产现场，支持产品入库后倒冲领料，这样就可以简化车间电子看板系统，提高车间物料的提取、管理效率。   MES车间电子看板系统提供状态图和排程图两种图形，状态图是对每个物料的采购、取货及生产看板的不同状态进行图形化展示，不同的图形和颜色进行表示。而看板的排程是以拖拉的方式对加工顺序及显示生产看板的当前状态及紧急程度。通过直观的图形化展示，可以更好帮助企业实现可视化管理。   在 MES车间电子看板系统中往往会配套预警功能，在系统中设置预警的参数，可以实现自动预警功能，可对各种异常进行预警，比如生产节拍异常、换模异常、领料缺料异常等等，还提供开工、完工报警。车间工作人员通过车间的电子看板，可以及时发现并处理异常状况，提高车间的工作效率。    MES系统 车间电子看板可以有效的实现对产品质量的监控，可以在每个生产看板中设置该产品的生产编号、生产日期、生产班次、生产单元、操作人员、物料供应商等等情况，这样就帮助企业管理者实时追踪及查看，一旦出现质量问题就可以追踪到各个生产环节，有利于今后产线优化做数据基础。