如何建立预知MES设备管理系统？
日期：2018-05-16 / 人气： / 来源：
需要在MES 设备管理系统 中建立科学、有效、全面的设备巡检管理方案
建立这个管理方案，就能有效的融合生产、物流、设备之间的数据信息，实现全方位的生产现场监控，数据具有实时性，从而提高管理水平；MES设备管理系统要与DCS进行数据同步，并能实时以图形化的形式展示出设备的运行状态，并在线实时巡检，这样就能提高设备的巡检质量；在MES设备管理系统中实现在线对设备的故障预警、检测、维修、润滑等作业管理，这样就能将设备的故障消除在隐患阶段，提高设备的可控性。
在建立科学、有效、全面的巡检管理方案过程中需要考虑MES设备管理系统的兼容性，需要和DCS数据进行集成。通过发布webservice，DIOMS数据采集能够提供实时采集的现场数据，IOMS为每个采集点配置webservice地址及标签名；通过这种基于webservice的服务调用方式，解决数据动态获取的问题，并能够很好的解决后期数据源迁移的问题。根据数据存储特性，构建实时/历史数据库与关系数据库并存的数据库系统，实时/历史数据库存储采集点的实时数据和历史趋势，关系数据库存储报警信息、检修记录、润滑记录等信息。
设计出在线检测及故障诊断方案
在MES设备管理系统中设计并建立在线检测及故障诊断功能，这样就能实现对设备所有运行状态及参数进行实时的查看、检测、诊断。通过这些监测经验以及数据资料可以将信号分析、震动频率、生产工艺数据进行有效结合。
MES设备管理系统可以根据分析方法判断设备的工作状态，并能定位异常部位及故障劣化。具体的方法包括频谱、时域波形、趋势、多时域、多频谱、多趋势、长波形、瀑布、转速波形、通道温度趋势、倒谱、包络解调等。还能通过获取震动、温度信息及系统中已有的部件信息，自动计算出部件的故障特征频率。比如通过对轴承、皮带轮、叶片等多种零部件的特征评论进行分析，可以自动生产轴承各部件多的缺陷频率，这样就能提前预支轴承的早期故障。
预知MES设备管理系统的应用效果
生产制造型企业使用 MES系统 中设备管理能使用好、维护好、管理号设备的同时，还能提高设备的综合使用效率，不仅能够帮助提进行持续化发展，还能提高企业在市场环境下的竞争能力。通过对预知设备管理系统的应用，可以在设备管理及维修的方式上进行一场技术革命，将传统的设备原型状态监测从定性化向定量化进行操作，以预知维修为主导的检修模式将会成为设备管理维护的主要模式，这种模式不仅能够降低维修成本，还能提高设备的使用效率，减少故障率，延长设备的长期稳定运行。
设计出在线检测及故障诊断方案
在MES设备管理系统中设计并建立在线检测及故障诊断功能，这样就能实现对设备所有运行状态及参数进行实时的查看、检测、诊断。通过这些监测经验以及数据资料可以将信号分析、震动频率、生产工艺数据进行有效结合。
MES设备管理系统可以根据分析方法判断设备的工作状态，并能定位异常部位及故障劣化。具体的方法包括频谱、时域波形、趋势、多时域、多频谱、多趋势、长波形、瀑布、转速波形、通道温度趋势、倒谱、包络解调等。还能通过获取震动、温度信息及系统中已有的部件信息，自动计算出部件的故障特征频率。比如通过对轴承、皮带轮、叶片等多种零部件的特征评论进行分析，可以自动生产轴承各部件多的缺陷频率，这样就能提前预支轴承的早期故障。
预知MES设备管理系统的应用效果
生产制造型企业使用 MES系统 中设备管理能使用好、维护好、管理号设备的同时，还能提高设备的综合使用效率，不仅能够帮助提进行持续化发展，还能提高企业在市场环境下的竞争能力。通过对预知设备管理系统的应用，可以在设备管理及维修的方式上进行一场技术革命，将传统的设备原型状态监测从定性化向定量化进行操作，以预知维修为主导的检修模式将会成为设备管理维护的主要模式，这种模式不仅能够降低维修成本，还能提高设备的使用效率，减少故障率，延长设备的长期稳定运行。
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