减速机行业MES系统软件解决方案（六）
日期：2018-05-16 / 人气： / 来源：未知
5.3.4.5减速机行业 MES系统 软件设备运行监测
通过设备的数据采集，统计设备的在线运行、报警情况及历史趋势、历史报警分析。
设备运行状态监视
系统软件根据按车间级、厂级、集团级等不同级别提供相应的设备运行状态画面。
设备运行状态示意图
管理者在网络上任意计算机上登录进入本减速机行业MES设备系统软件运行即可监视所有设备状态，上述设备状态图是可以可视化地进行配置，完全可以按照车间的实际布局来进行设定（下图为车间布局图的一个应用实例），此画面也可以作为电子看板的内容之一滚动显示。
设备运行状态看板示意图
实时/历史趋势图
设备管理人员、公司领导等可以通过系统软件进行设备运行趋势分析。用户可以根据业务需要自定义选择设备参数进行趋势分析，自由切换历史趋势与实时趋势，使得历史监视和实时监视能够同时进行，以便于及时调整设备参数运行指标，优化生产质量。系统软件可以提供如下功能：
通过WEB浏览器可以查询、分析任一位号的实时/历史趋势。
通过WEB浏览器可以查询、分析一组多个位号的实时/历史趋势。
可以在流程图上直接点击位号查看运行趋势。
支持多用户同时打开趋势图。
支持用户根据自身业务需要个性化定义位号趋势分析组。
支持趋势图放大、导出等功能。
支持任意位号指定时间段的汇总分析功能。
减速机行业MES系统软件设备运行报警管理
用户可以通过对设备位号管理，对设备的关键指标进行报警机制设置，设置完成后，系统软件会自动侦测报警信息，一旦超标报警，系统软件会记录到系统软件数据库中，有利于设备管理人员及时准确调整指标控制，掌控设备运行状况。
设备报警功能模块包括实时报警和历史报警信息查询两部分。
减速机行业MES系统软件设备管理还可以提供如下功能：
支持将一个设备位号或一组设备位号进行报警机制设置。
支持实时报警，一旦超标，记录到系统软件数据库便于调度人员发现查询。
支持不同级别的报警，如高高限报警、高限报警、低低限报警、低限报警。
支持于设备的一些关键运行参数，如运行能耗、进给、转速、倍率等我们可以设定其合理值范围，超出范围值时给与报警处理或锁机处理。
提供报警信息查询功能。
5.3.4.6减速机行业MES系统软件设备OEE分析
设备综合效率的简称即OEE（Overall Equipment Efficiency），它既是一种计算方法，也是一种综合衡量工厂效率的工具，是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据，通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上，让管理人员随时掌握现场问题，及时解决现场问题。
计算公式：OEE(%)=时间效率 * 性能效率 * 产品合格率 * 100
（1）时间效率＝（全部时间－停机时间）/ 全部时间
停机时间＝计划停机时间+异常停机时间+非生产日（节假日等）
（2）性能效率＝比率效率*操作效率
比率效率＝设备理想周期时间 / 实际周期时间
操作效率＝全部生产时间 / 设备可操作时间
（3）产品合格率＝（全部制造数量－不良数量）/ 全部制造数量
不良数量中含废品和返修品
设备OEE示意图
5.3.5 减速机行业MES系统软件订单拉动式物流体系
减速机行业MES物料管理系统软件采用条形码技术，对关键物料进行赋码和唯一标识。系统软件通过对关键物料赋码，对关键物料的入库、出库、投料领用、在制品、半成品和成品的全过程数据的进行实时采集，实现关键物料的全生命周数据采集和监控，以满足产品全生命周期的可追溯。
物料管理系统软件实现物料的条化码、物料唯一标识赋码、物料库存管理和物料配送功能，建立适应精细化管理生产需要的物料管理体系。
物料管理系统软件主要管理关键物料，关键物料由杰牌传动指定。
5.3.5.1 减速机行业MES系统软件物料条码化
（1）减速机行业MES系统软件条码配置
条码配置由条码规则和条码类型作为基础数据构成。条码规则决定条码显示内容。条码规则是条码类型的基础数据，条码类型可根据不同的条件选择不同的条码规则。条码规则和条码类型设置决定柔性条码可以应对各种赋码难点。
条码规则：在条码规则明细处通过固定值、流水号、动态值、日期等多种设定使得条码规则柔性可变。可通过动态值设定使得条码规则根据设定条件呈现对应数据。
条码类型：在条码规则使用条件处通过工单字段、字段值、条码规则的设置，使得条码类型可根据设定的条件呈现对应的条码规则。通过条码类型和条码规则的条件使得条码配置柔性可变。
（2）减速机行业MES系统软件条码赋码
条码赋码需要人工扫码操作才能使数据与数据间相互关联，条码赋码在人工扫码时只能一对一（一个扫码设备一次只能扫一个条码）。
（3）减速机行业MES系统软件数据关联
条码数据关联：系统软件初始化阶段通过条码配置，打印条码贴在物料、成品、设备、刀具、工装、量具和人员工牌的固定位置。在进行条码关联时，通过手持可移动PDA设备扫描条码进行物料的出入库、物料在制品出加工等手作单据。
（4）减速机行业MES系统软件产品追溯
条码标签经过数据关联，系统软件自动记录数据，通过溯源功能可实现产品全生命周期追溯、产品品质追溯等各方面溯源。系统软件中以图表形式来展示追溯结果。
5.3.5.2 减速机行业MES系统软件物料追溯
系统软件采用条码技术，对关键物料入库、出库和投料进行条码管理。关键物料在入库时按批次号进行赋码，在投料时每件物料进行生产条码赋码，在成品时成品进行单台成品赋码。通过一系列的赋码转换和跟踪，保证能通过成品的出厂编号可查询到每件关键零部件的进货质量、生产操作过程、生产组织、过程质量、过程工艺参数，实现产品全生命周期的物料追溯。
1、关键物料入库时采用进货批次号管理，并进行批次赋码和批次存储。关键物料在入库时需要记录进货批次号，保证关键物料的原厂质检信息、供应商质量资料的齐全。
2、关键物料在投料时需要每件进行生产条码赋码。仓库依据《日备料计划》进行生产备料，并打印每个关键零部件的生产条码。用户通过生产条码可以查询到项目号、销售合同号、图号、进货检验信息、原厂质保书信息等。
3、各个车间的生产环节，通过扫描材料生产条码能自动调取材料所在加工工序的工艺程序、工艺检验要求、生产图纸、刀具参数、工装信息等，并记录生产操作过程、生产组织、过程质量、过程工艺参数、设备参数。现场操作人员可以通过扫描生产条码查询到关键零部件的进货检验信息、厂家质保书信息等。
4、关键零部件在办理半成品仓库的出入库业务时，须按生产条码管理到每件入库。零部件入库时需要将生产件条码信息存入半成品仓库，保证入库和生产领用都是唯一件，保证质量信息的可追溯性。比如半成品在加工后办理入库，需要按项目号进行存储，出库时按项目号出库。
5、装配车间《日备料计划》需要列出每台产成品的出厂编号的成套性材料，指定装配零部件的条码信息。装配车间《日备料计划》需要根据每台出厂编号成品的成套性材料清单，包括按生产条码入库的半成品、外购件、无条码的标准件，保证每台成品关键零部件的质量信息都可追溯。
6、成品赋码。成品以出厂编号作为唯一条码信息，通过在铭牌上打印条码，保证产品的唯一标识。
5.3.5.3 减速机行业MES系统软件物料标识
关键物料按功能区分为原材料、零部件、组合件、刀具、工装、量具等。
若关键物料是铸铁材质，我们将采用磁性粘附方案；若关键物料是不锈钢材质，我们采用粘贴或激光刻制条码方案。物料标识保证所有物料在移送过程中减少丢失频次，若关键物料标识已丢失，系统软件提供补码打印功能，并在系统软件实中设置合理的补码站点进行补码标识。
5.3.5.4 减速机行业 MES系统软件 物料配送
生产物料配送是根据制造现场需求将物料按时送达指定地点的物流活动。系统软件支持JIT模式下的“拉动”式看板物料配送方式，由仓储配送部门根据现场工位的物料需求指令，到仓库领取物料，并配送到加工工位，实现物料自动配送需求。
通过设备的数据采集，统计设备的在线运行、报警情况及历史趋势、历史报警分析。
设备运行状态监视
系统软件根据按车间级、厂级、集团级等不同级别提供相应的设备运行状态画面。
设备运行状态示意图
管理者在网络上任意计算机上登录进入本减速机行业MES设备系统软件运行即可监视所有设备状态，上述设备状态图是可以可视化地进行配置，完全可以按照车间的实际布局来进行设定（下图为车间布局图的一个应用实例），此画面也可以作为电子看板的内容之一滚动显示。
设备运行状态看板示意图
实时/历史趋势图
设备管理人员、公司领导等可以通过系统软件进行设备运行趋势分析。用户可以根据业务需要自定义选择设备参数进行趋势分析，自由切换历史趋势与实时趋势，使得历史监视和实时监视能够同时进行，以便于及时调整设备参数运行指标，优化生产质量。系统软件可以提供如下功能：
通过WEB浏览器可以查询、分析任一位号的实时/历史趋势。
通过WEB浏览器可以查询、分析一组多个位号的实时/历史趋势。
可以在流程图上直接点击位号查看运行趋势。
支持多用户同时打开趋势图。
支持用户根据自身业务需要个性化定义位号趋势分析组。
支持趋势图放大、导出等功能。
支持任意位号指定时间段的汇总分析功能。
减速机行业MES系统软件设备运行报警管理
用户可以通过对设备位号管理，对设备的关键指标进行报警机制设置，设置完成后，系统软件会自动侦测报警信息，一旦超标报警，系统软件会记录到系统软件数据库中，有利于设备管理人员及时准确调整指标控制，掌控设备运行状况。
设备报警功能模块包括实时报警和历史报警信息查询两部分。
减速机行业MES系统软件设备管理还可以提供如下功能：
支持将一个设备位号或一组设备位号进行报警机制设置。
支持实时报警，一旦超标，记录到系统软件数据库便于调度人员发现查询。
支持不同级别的报警，如高高限报警、高限报警、低低限报警、低限报警。
支持于设备的一些关键运行参数，如运行能耗、进给、转速、倍率等我们可以设定其合理值范围，超出范围值时给与报警处理或锁机处理。
提供报警信息查询功能。
5.3.4.6减速机行业MES系统软件设备OEE分析
设备综合效率的简称即OEE（Overall Equipment Efficiency），它既是一种计算方法，也是一种综合衡量工厂效率的工具，是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据，通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上，让管理人员随时掌握现场问题，及时解决现场问题。
计算公式：OEE(%)=时间效率 * 性能效率 * 产品合格率 * 100
（1）时间效率＝（全部时间－停机时间）/ 全部时间
停机时间＝计划停机时间+异常停机时间+非生产日（节假日等）
（2）性能效率＝比率效率*操作效率
比率效率＝设备理想周期时间 / 实际周期时间
操作效率＝全部生产时间 / 设备可操作时间
（3）产品合格率＝（全部制造数量－不良数量）/ 全部制造数量
不良数量中含废品和返修品
设备OEE示意图
5.3.5 减速机行业MES系统软件订单拉动式物流体系
减速机行业MES物料管理系统软件采用条形码技术，对关键物料进行赋码和唯一标识。系统软件通过对关键物料赋码，对关键物料的入库、出库、投料领用、在制品、半成品和成品的全过程数据的进行实时采集，实现关键物料的全生命周数据采集和监控，以满足产品全生命周期的可追溯。
物料管理系统软件实现物料的条化码、物料唯一标识赋码、物料库存管理和物料配送功能，建立适应精细化管理生产需要的物料管理体系。
物料管理系统软件主要管理关键物料，关键物料由杰牌传动指定。
5.3.5.1 减速机行业MES系统软件物料条码化
（1）减速机行业MES系统软件条码配置
条码配置由条码规则和条码类型作为基础数据构成。条码规则决定条码显示内容。条码规则是条码类型的基础数据，条码类型可根据不同的条件选择不同的条码规则。条码规则和条码类型设置决定柔性条码可以应对各种赋码难点。
条码规则：在条码规则明细处通过固定值、流水号、动态值、日期等多种设定使得条码规则柔性可变。可通过动态值设定使得条码规则根据设定条件呈现对应数据。
条码类型：在条码规则使用条件处通过工单字段、字段值、条码规则的设置，使得条码类型可根据设定的条件呈现对应的条码规则。通过条码类型和条码规则的条件使得条码配置柔性可变。
（2）减速机行业MES系统软件条码赋码
条码赋码需要人工扫码操作才能使数据与数据间相互关联，条码赋码在人工扫码时只能一对一（一个扫码设备一次只能扫一个条码）。
（3）减速机行业MES系统软件数据关联
条码数据关联：系统软件初始化阶段通过条码配置，打印条码贴在物料、成品、设备、刀具、工装、量具和人员工牌的固定位置。在进行条码关联时，通过手持可移动PDA设备扫描条码进行物料的出入库、物料在制品出加工等手作单据。
（4）减速机行业MES系统软件产品追溯
条码标签经过数据关联，系统软件自动记录数据，通过溯源功能可实现产品全生命周期追溯、产品品质追溯等各方面溯源。系统软件中以图表形式来展示追溯结果。
5.3.5.2 减速机行业MES系统软件物料追溯
系统软件采用条码技术，对关键物料入库、出库和投料进行条码管理。关键物料在入库时按批次号进行赋码，在投料时每件物料进行生产条码赋码，在成品时成品进行单台成品赋码。通过一系列的赋码转换和跟踪，保证能通过成品的出厂编号可查询到每件关键零部件的进货质量、生产操作过程、生产组织、过程质量、过程工艺参数，实现产品全生命周期的物料追溯。
1、关键物料入库时采用进货批次号管理，并进行批次赋码和批次存储。关键物料在入库时需要记录进货批次号，保证关键物料的原厂质检信息、供应商质量资料的齐全。
2、关键物料在投料时需要每件进行生产条码赋码。仓库依据《日备料计划》进行生产备料，并打印每个关键零部件的生产条码。用户通过生产条码可以查询到项目号、销售合同号、图号、进货检验信息、原厂质保书信息等。
3、各个车间的生产环节，通过扫描材料生产条码能自动调取材料所在加工工序的工艺程序、工艺检验要求、生产图纸、刀具参数、工装信息等，并记录生产操作过程、生产组织、过程质量、过程工艺参数、设备参数。现场操作人员可以通过扫描生产条码查询到关键零部件的进货检验信息、厂家质保书信息等。
4、关键零部件在办理半成品仓库的出入库业务时，须按生产条码管理到每件入库。零部件入库时需要将生产件条码信息存入半成品仓库，保证入库和生产领用都是唯一件，保证质量信息的可追溯性。比如半成品在加工后办理入库，需要按项目号进行存储，出库时按项目号出库。
5、装配车间《日备料计划》需要列出每台产成品的出厂编号的成套性材料，指定装配零部件的条码信息。装配车间《日备料计划》需要根据每台出厂编号成品的成套性材料清单，包括按生产条码入库的半成品、外购件、无条码的标准件，保证每台成品关键零部件的质量信息都可追溯。
6、成品赋码。成品以出厂编号作为唯一条码信息，通过在铭牌上打印条码，保证产品的唯一标识。
5.3.5.3 减速机行业MES系统软件物料标识
关键物料按功能区分为原材料、零部件、组合件、刀具、工装、量具等。
若关键物料是铸铁材质，我们将采用磁性粘附方案；若关键物料是不锈钢材质，我们采用粘贴或激光刻制条码方案。物料标识保证所有物料在移送过程中减少丢失频次，若关键物料标识已丢失，系统软件提供补码打印功能，并在系统软件实中设置合理的补码站点进行补码标识。
5.3.5.4 减速机行业 MES系统软件 物料配送
生产物料配送是根据制造现场需求将物料按时送达指定地点的物流活动。系统软件支持JIT模式下的“拉动”式看板物料配送方式，由仓储配送部门根据现场工位的物料需求指令，到仓库领取物料，并配送到加工工位，实现物料自动配送需求。
作者：hzjuxadmin
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