某木门企业MES生产系统解决方案（十三）
日期：2018-07-07 / 人气： / 来源：未知
4.1.3、某木门企业 MES 生产系统蓝图设计
经过现状调研和需求分析，实施方和某木门企业均进一步了解到企业现状，及企业需求的着重点，有针对性的进行业务需求的分析，为整体提升生产管理水平找到目标。
蓝图设计阶段的工作任务：
4.1.4、 某木门企业MES生产系统业务化开发
在蓝图设计的基础上，通过对设计功能的分析，找出某木门企业独特的生产特点，利用业务化开发的模式为华悦木业打造一套为企业量身定做的适应化系统。
4.1.5、 某木门企业MES生产系统硬件安装与调试
进行包括网络设备、服务器、设备数据采集接口、人机交互设备在内的硬件安装与调试工作，需要确认并跟踪落实系统硬件的到货、部署搭建、设备接口与网络等基础设施的配套改造等工作。
4.1.6、 某木门企业MES生产系统软件部署与测试、系统集成与测试、试运行、验收和运维
根据蓝图设计报告，实施方协调各方资源进行系统的实施，测试，经试运行成功后，系统正式上线，根据上线后的结果开展验收工作，同时指定运维方案和计划。
4.2、某木门企业MES生产系统实施计划
经过充分的研究和细致的考虑，我们认为在某木门企业MES生产系统的实现将分为四步去走：
1)第一步以四号车间的精益咨询加看板管理为主，在短时间内完善目前四号车间十单制手动执行的过程。即通过咨询及培训统一四号车间对精益管理的认识；梳理业务流程，制定及完善管理措施；发现十单制执行过程中的问题，为同步进展的十单制形成和十单制执行的信息系统设计工作奠定基础；引入看板管理等手段，以辅助当前手工十单制执行的过程；
2)第二步以十单制的形成为主，通过与订单系统系统的接口，规划和设计相应的订单BOM分解、异构件采购、十单制计划等系统，并进行相应的编码和实施工作；
3)第三步以十单制的执行为主，通过规划和设计赋码、生产节拍、质检自动化等系统，实现十单制在四号车间的均衡式生产、自动化防呆防错及质量追溯工作。期间将进行相应的编码和实施工作。
4)第四步以全厂的精益咨询为主。由于精益咨询的引入在设计层面需要进行全厂的系统性考虑，在P/Q分析、SOP标准、物料供应、管理道具等很多环节都必须结合全厂产品和生产的实际情况进行综合考量及分析，为精益管理思想在以后全厂范围内的贯彻和推广打下基础。
以上四个实施阶段并非顺序执行，可以根据阶段性的目标交叉或者并行执行。每个阶段的计划时间及工期交叉选择如下图所示：
经过现状调研和需求分析，实施方和某木门企业均进一步了解到企业现状，及企业需求的着重点，有针对性的进行业务需求的分析，为整体提升生产管理水平找到目标。
蓝图设计阶段的工作任务：
|
ID |
项目 |
说明 |
|
1 |
开始条件 |
现状调研与需求分析结束后 |
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2 |
工作任务 |
公司业务功能需求分析 业务功能需求分析 功能需求分类 功能需求设计 绘制功能结构图 提出功能建议 |
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3 |
关键时间点(里程碑) |
功能需求定义完成 |
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4 |
结束标志 |
甲方确认 |
|
5 |
评价标准 |
功能完整准确、符合华悦木业的实际情况，符合行业发展趋势，甲方确认。 |
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6 |
资源 |
由项目组中系统分析员为主进行分析设计。 咨询专家和业务专家进行协助。甲方进行协助。 |
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7 |
过程文件 |
公司业务功能需求报告 业务功能需求报告 用例图 功能定义 功能需求设计报告 功能结构图 功能建议 |
|
8 |
交付物 |
《蓝图设计报告》 |
4.1.4、 某木门企业MES生产系统业务化开发
在蓝图设计的基础上，通过对设计功能的分析，找出某木门企业独特的生产特点，利用业务化开发的模式为华悦木业打造一套为企业量身定做的适应化系统。
4.1.5、 某木门企业MES生产系统硬件安装与调试
进行包括网络设备、服务器、设备数据采集接口、人机交互设备在内的硬件安装与调试工作，需要确认并跟踪落实系统硬件的到货、部署搭建、设备接口与网络等基础设施的配套改造等工作。
4.1.6、 某木门企业MES生产系统软件部署与测试、系统集成与测试、试运行、验收和运维
根据蓝图设计报告，实施方协调各方资源进行系统的实施，测试，经试运行成功后，系统正式上线，根据上线后的结果开展验收工作，同时指定运维方案和计划。
| ID | 项目 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | 开始条件 | 详细设计通过之后 |
| 2 | 工作任务 |
数据准备 数据收集和清理 测试环境搭建 系统配置 客户化开发 应用培训 测试环境下的系统测试 生产环境搭建 测试环境到生产环境的移植 生产环境下的系统测试 系统部署 试运行 岗位在职应用培训 系统上线 阶段验收 运维方案设计和计划制定 运维体系和团队建设 系统运维 |
| 3 | 关键时间点(里程碑) | 测试环境测试、环境移植，系统上线 |
| 4 | 结束标志 | 通过验收 |
| 5 | 评价标准 | 系统使用正常满足蓝图设计方案要求 |
| 6 | 资源 | 某木门企业协调国内外专家进行项目验收 |
| 7 | 交付物 | MES生产系统 |
4.2、某木门企业MES生产系统实施计划
经过充分的研究和细致的考虑，我们认为在某木门企业MES生产系统的实现将分为四步去走：
1)第一步以四号车间的精益咨询加看板管理为主，在短时间内完善目前四号车间十单制手动执行的过程。即通过咨询及培训统一四号车间对精益管理的认识；梳理业务流程，制定及完善管理措施；发现十单制执行过程中的问题，为同步进展的十单制形成和十单制执行的信息系统设计工作奠定基础；引入看板管理等手段，以辅助当前手工十单制执行的过程；
2)第二步以十单制的形成为主，通过与订单系统系统的接口，规划和设计相应的订单BOM分解、异构件采购、十单制计划等系统，并进行相应的编码和实施工作；
3)第三步以十单制的执行为主，通过规划和设计赋码、生产节拍、质检自动化等系统，实现十单制在四号车间的均衡式生产、自动化防呆防错及质量追溯工作。期间将进行相应的编码和实施工作。
4)第四步以全厂的精益咨询为主。由于精益咨询的引入在设计层面需要进行全厂的系统性考虑，在P/Q分析、SOP标准、物料供应、管理道具等很多环节都必须结合全厂产品和生产的实际情况进行综合考量及分析，为精益管理思想在以后全厂范围内的贯彻和推广打下基础。
以上四个实施阶段并非顺序执行，可以根据阶段性的目标交叉或者并行执行。每个阶段的计划时间及工期交叉选择如下图所示：
作者：hzjuxadmin
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