LED电子看板
日期：2018-12-17 / 人气： / 来源：未知
LED电子看板 是用于目视化管理的精益生产工具，目视化管理的电子看板在办公及生产现场的应用范围非常广泛，如文件管理、设备管理、事物管理、安全管理、进度管理、环境管理等。管理方法有：区域划分、分色管理、分类管理、定位管理、状态管理、数量管理、异常管理等。我中心各部门可根据本部门的具体情况，实施不同内容的LED电子看板，使企业管理更加方便快捷，提高工人劳动生产力。
一、LED电子看板类型：
1、点阵数码混合屏： 数码部分用数码管显示，主要显示生产实时数据（目标产量，实际产量，不良品数，达成率，不良率等） 不锈钢外框、钢架结构、表面镶嵌进口压克力保护面板，以防水防尘，延长使用寿命。 点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5 单个汉字尺寸分别：121mm*121mm、95.6mm*95.6mm、75.6mm*75.6mm、 64mm*64mm、40mm*40mm、30mm*30mm,1个汉字位可显示4个字符（英文或数字），需要多个可以按客户需要拼装，只需加大尺寸便可。
数码管尺寸： 7″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.2″、1.0″、0.8″等 单个数字尺寸分别：155mm*215mm、105mm*140mm、90mm*122mm、 65mm*86mm、47.8mm*69.7mm、38.8mm*56mm、30.6mm*44.8mm、28.8mm*40.8mm、24mm*34mm、20mm*27.7mm，单个数字也可按客户需要拼装，只需加大尺寸便可。
2、全点阵屏 信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格：φ5、、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5，具体参照上方规格
3、全数码屏 文字部分为固定不变的内容，均采用电脑喷绘制作，颜色字体可按客户需求定制。 数字部分显示内容均为数字，全由数码管完成。
二、LED电子看板的主要功能
1. 传递生产和运送指令
在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到*一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过LED电子看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
三、LED电子看板使用和流程
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。
四、LED电子看板的实现方法
LED电子看板可以单机使用也可通过建立计算机网络，单机看板上的生产数据取自生产线底层即时数据，管制的是当前生产线的数据，而建立网络是为了方便管理者更好的对整个生产车间的所有LED电子看板进行统筹管理，并可将此数据导入MES系统进行分板，以指导生产，也可将生产管理部门的计划调度分配的任务通过生产管理系统（SYFMPS）下载到作为客户端的电子看板上，以实时指导生产。并将生产的数据共享给各个与之相关的部门，实现JIT生产。
五、LED电子看板总结
作为企业生产计划和控制的运作层次，车间生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度和控制生产过程，*完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时，生产管理系统（SWFMPS）能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使生产管理系统（SYFMPS）能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回...
一、LED电子看板类型：
1、点阵数码混合屏： 数码部分用数码管显示，主要显示生产实时数据（目标产量，实际产量，不良品数，达成率，不良率等） 不锈钢外框、钢架结构、表面镶嵌进口压克力保护面板，以防水防尘，延长使用寿命。 点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5 单个汉字尺寸分别：121mm*121mm、95.6mm*95.6mm、75.6mm*75.6mm、 64mm*64mm、40mm*40mm、30mm*30mm,1个汉字位可显示4个字符（英文或数字），需要多个可以按客户需要拼装，只需加大尺寸便可。
数码管尺寸： 7″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.2″、1.0″、0.8″等 单个数字尺寸分别：155mm*215mm、105mm*140mm、90mm*122mm、 65mm*86mm、47.8mm*69.7mm、38.8mm*56mm、30.6mm*44.8mm、28.8mm*40.8mm、24mm*34mm、20mm*27.7mm，单个数字也可按客户需要拼装，只需加大尺寸便可。
2、全点阵屏 信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格：φ5、、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5，具体参照上方规格
3、全数码屏 文字部分为固定不变的内容，均采用电脑喷绘制作，颜色字体可按客户需求定制。 数字部分显示内容均为数字，全由数码管完成。
二、LED电子看板的主要功能
1. 传递生产和运送指令
在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到*一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过LED电子看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
三、LED电子看板使用和流程
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。
四、LED电子看板的实现方法
LED电子看板可以单机使用也可通过建立计算机网络，单机看板上的生产数据取自生产线底层即时数据，管制的是当前生产线的数据，而建立网络是为了方便管理者更好的对整个生产车间的所有LED电子看板进行统筹管理，并可将此数据导入MES系统进行分板，以指导生产，也可将生产管理部门的计划调度分配的任务通过生产管理系统（SYFMPS）下载到作为客户端的电子看板上，以实时指导生产。并将生产的数据共享给各个与之相关的部门，实现JIT生产。
五、LED电子看板总结
作为企业生产计划和控制的运作层次，车间生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度和控制生产过程，*完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时，生产管理系统（SWFMPS）能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使生产管理系统（SYFMPS）能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回...
作者：hzjuxadmin
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