MDC系统软件对机床数据的采集方式及种类
日期：2018-05-16 / 人气： / 来源：
MDC系统 软件是一套与CIMCO DNC-Max、NCBase、Edit等DNC模块完全无缝集成在一起的、实时的机床数据采集系统，是当今最领先的机床监控与数据采集系统，它将网络技术、机床通讯、数据采集、数据分析等最新的技术发挥的淋漓尽致。
MDC系统软件提供强大的机床数据实时采集功能，可以显示所有机床的实时状态以及生产进度情况，并具有强大的数据分析能力，可以给您提供机床利用率、机床故障分布等上百种统计图表，可准确地分析出各种生产瓶颈原因、机床故障分布等。
MDC系统软件具有良好的集成性，可与MES/ERP等系统完美集成，为MES/ERP系统提供实时的生产完工信息，形成计划与反馈的闭环管理，使企业的计划更准确、措施更科学。
采集形式及数据种类
MDC系统 软件针对各种机床都有完善的采集方案，总体来讲，主要分为三种方式：
网卡机床采集
对FANUC、SIEMENS、Heidenhain等带网卡的高端机床，不用添加任何硬件，直接通过网卡可采集几乎所有的生产信息：
机床开、关机、空闲、空转、加工、报警等各类时间。
机床的工作状态。实时显示机床当前所处的工作状态，如编辑状态、自动运行状态、MDI状态(手动数据输入方式)、试运行状态、在线加工状态等。
程序信息。正在运行哪个程序(零件)，程序运行到哪一行等。
零件加工数量。
当前刀具号。
程序设定的转速、进给速度，操作工实际使用的机床转速、进给、倍率等。
坐标信息。能够实时反馈机床当前的坐标情况，包括：绝对坐标、机床坐标、相对坐标、剩余移动量等。
报警信息。能够实时反馈机床是否有报警，报警号及报警内容。
硬件采集
针对没有网卡的机床，MDC系统 软件采用的是在机床上增加智能采集终端的方式。这种方式适合所有的数控系统，可采集到的信息有：
机床的实时状态，是开机中还是关机中?
机床的工作状态，是运行中、空闲中还是故障中?
已经生产了多少件 ?
机床的开机时间、关机时间
机床的运行时间、空闲时间
机床故障开始时间、故障消除时间
工件的加工开始时间、加工结束时间
工件最长加工时间、最短加工时间、平均时间等。
人工辅助采集
通过以上两种自动采集的形式以外，MDC系统软件还很好地支持通过现场触摸屏、客户端电脑、手持终端、条码扫描仪等方式，由操作工输入相关信息。这些信息包括：当前加工产品名称、代号，待机原因(如等待夹具、等待刀具、等待材料、机床维修、正在装夹等)、合格或废品数量、故障描述等信息。
条码扫描
决策支持报表
MDC系统 软件除了具有强大的数据采集能力以外，还具有对这些海量数据进行深入挖掘、综合分析的能力，可以为用户提供各种决策支持。
MDC系统报表采用B/S架构，方便用户浏览，系统提供丰富的统计报告模板，可方便、直观地显示用户需要的各种数据，准确了解每台机床出现了什么情况及生产计划完成情况。如：
机床24小时实时状态图
操作工的效率、机床利用率(OEE)
机床加工程序信息、加工的工件数量统计
机床开机时间、机床停机时间、机床故障时间、机床运行时间统计
机床利用率、开机率等，以及每天/每周/每月走势图
报警状态统计图
各种形式的日报、周报、月报、季报
可以具体统计到每个机床、机床组、每个分厂
可以以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据，并可以输出为EXCLE文档。
机床实时状态
车间的管理人员通过WEB报表中机床布局图，可详细了解到厂房设备的现状，通过机床4种基本颜色可直观了解机床当前状态，(运行)、空闲(黄色)、报警(红色)、关机(灰色)。
机床效能分析
在选定时间内(如一周、一月或自定义时间)查看行效率统计，通过MDC系统查看运行效率的平均数据，来了解整个部门数控设备运行效率的高低。
通过点击指定机床，可随时查看该机床的任意时间段的历史状态，如开机时间、关机时间、加工时间、故障或报警出现的时间及内容等等，这就如同是飞机的黑匣子，出现问题可随时追溯，实现透明化管理。
零件详细加工信息
MDC系统 软件通过该功能，用户可查看每台机床每个程序的开始、结束时间，以及加工所用的时间，可快速发现低效或异常的加工情况。
机床时间分布
MDC系统 软件 可查看每台机床在选定时间内的四种基本状态时间以及百分比(运行、空闲、报警、关机)的统计，了解机床在选定时间内机床空闲时间及百分比，及时作出各种生产管理举措。
MDC系统软件提供强大的机床数据实时采集功能，可以显示所有机床的实时状态以及生产进度情况，并具有强大的数据分析能力，可以给您提供机床利用率、机床故障分布等上百种统计图表，可准确地分析出各种生产瓶颈原因、机床故障分布等。
MDC系统软件具有良好的集成性，可与MES/ERP等系统完美集成，为MES/ERP系统提供实时的生产完工信息，形成计划与反馈的闭环管理，使企业的计划更准确、措施更科学。
采集形式及数据种类
MDC系统 软件针对各种机床都有完善的采集方案，总体来讲，主要分为三种方式：
网卡机床采集
对FANUC、SIEMENS、Heidenhain等带网卡的高端机床，不用添加任何硬件，直接通过网卡可采集几乎所有的生产信息：
机床开、关机、空闲、空转、加工、报警等各类时间。
机床的工作状态。实时显示机床当前所处的工作状态，如编辑状态、自动运行状态、MDI状态(手动数据输入方式)、试运行状态、在线加工状态等。
程序信息。正在运行哪个程序(零件)，程序运行到哪一行等。
零件加工数量。
当前刀具号。
程序设定的转速、进给速度，操作工实际使用的机床转速、进给、倍率等。
坐标信息。能够实时反馈机床当前的坐标情况，包括：绝对坐标、机床坐标、相对坐标、剩余移动量等。
报警信息。能够实时反馈机床是否有报警，报警号及报警内容。
硬件采集
针对没有网卡的机床，MDC系统 软件采用的是在机床上增加智能采集终端的方式。这种方式适合所有的数控系统，可采集到的信息有：
机床的实时状态，是开机中还是关机中?
机床的工作状态，是运行中、空闲中还是故障中?
已经生产了多少件 ?
机床的开机时间、关机时间
机床的运行时间、空闲时间
机床故障开始时间、故障消除时间
工件的加工开始时间、加工结束时间
工件最长加工时间、最短加工时间、平均时间等。
人工辅助采集
通过以上两种自动采集的形式以外，MDC系统软件还很好地支持通过现场触摸屏、客户端电脑、手持终端、条码扫描仪等方式，由操作工输入相关信息。这些信息包括：当前加工产品名称、代号，待机原因(如等待夹具、等待刀具、等待材料、机床维修、正在装夹等)、合格或废品数量、故障描述等信息。
条码扫描
决策支持报表
MDC系统 软件除了具有强大的数据采集能力以外，还具有对这些海量数据进行深入挖掘、综合分析的能力，可以为用户提供各种决策支持。
MDC系统报表采用B/S架构，方便用户浏览，系统提供丰富的统计报告模板，可方便、直观地显示用户需要的各种数据，准确了解每台机床出现了什么情况及生产计划完成情况。如：
机床24小时实时状态图
操作工的效率、机床利用率(OEE)
机床加工程序信息、加工的工件数量统计
机床开机时间、机床停机时间、机床故障时间、机床运行时间统计
机床利用率、开机率等，以及每天/每周/每月走势图
报警状态统计图
各种形式的日报、周报、月报、季报
可以具体统计到每个机床、机床组、每个分厂
可以以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据，并可以输出为EXCLE文档。
机床实时状态
车间的管理人员通过WEB报表中机床布局图，可详细了解到厂房设备的现状，通过机床4种基本颜色可直观了解机床当前状态，(运行)、空闲(黄色)、报警(红色)、关机(灰色)。
机床效能分析
在选定时间内(如一周、一月或自定义时间)查看行效率统计，通过MDC系统查看运行效率的平均数据，来了解整个部门数控设备运行效率的高低。
通过点击指定机床，可随时查看该机床的任意时间段的历史状态，如开机时间、关机时间、加工时间、故障或报警出现的时间及内容等等，这就如同是飞机的黑匣子，出现问题可随时追溯，实现透明化管理。
零件详细加工信息
MDC系统 软件通过该功能，用户可查看每台机床每个程序的开始、结束时间，以及加工所用的时间，可快速发现低效或异常的加工情况。
机床时间分布
MDC系统 软件 可查看每台机床在选定时间内的四种基本状态时间以及百分比(运行、空闲、报警、关机)的统计，了解机床在选定时间内机床空闲时间及百分比，及时作出各种生产管理举措。
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